Die Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung Inconel 625 – auch bekannt unter der Werkstoffnummer 2.4856 oder der Bezeichnung Alloy 625 – zählt zu den vielseitigsten Nickellegierungen der modernen Metallurgie.. Ihre außergewöhnliche Kombination aus thermischer Beständigkeit, mechanischer Festigkeit und chemischer Resistenz macht sie zur bevorzugten Wahl für kritische Infrastrukturen und High-Tech-Anwendungen. Bei robemetall steht der Werkstoff 2.4856 als Rundstange, Platte sowie Blech zur Verfügung, ergänzt durch präzise Bearbeitungsverfahren im eigenen Sägezentrum.
Metallurgisches Profil und Eigenschaften von Werkstoff 2.4856
Korrosionsbeständigkeit auf höchstem Niveau
Das Legierungssystem von Inconel 625 bietet Schutz gegen eine Vielzahl aggressiver Medien:
Mechanische Überlegenheit
Einsatzgebiete von Alloy 625: Branchenlösungen für Extrembereiche
Aufgrund der NACE-Konformität (MR0175) und internationaler Luftfahrtzulassungen wird Inconel 625 weltweit in sensiblen Industriebereichen eingesetzt:
Technische Spezifikationen und Datenblatt für 2.4856
Die Beschaffung von Inconel 625 erfolgt bei robemetall nach strengen internationalen Standards (ASTM, ASME, AMS), um eine lückenlose Qualitätssicherung zu gewährleisten.
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)
| Ni (Nickel) | Cr (Chrom) | Mo (Molybdän) | Nb+Ta (Niob) | Fe (Eisen) | C (Kohlenstoff) |
|---|---|---|---|---|---|
| Min. 58,0 | 20,0 – 23,0 | 8,0 – 10,0 | 3,15 – 4,15 | Max. 5,0 | Max. 0,10 |
Mechanische Eigenschaften von Inconel 625
Die nachfolgenden Werte beziehen sich auf den lösungsgeglühten Zustand bei Raumtemperatur:
| Parameter | Spezifikation (typisch) |
|---|---|
| 0,2% Dehngrenze [N/mm²] | ≥ 415 |
| Zugfestigkeit [N/mm²] | 825 – 1035 |
| Bruchdehnung A5 [%] | ≥ 30 |
| Dichte [g/cm³] | 8,44 |
| Elastizitätsmodul [kN/mm²] | 205 |
Verarbeitungshinweise für Inconel 625
Zerspanung und Formgebung
Der Werkstoff 2.4856 ist aufgrund seiner hohen Zähigkeit und Neigung zur Kaltverfestigung als schwer zerspanbar einzustufen. Eine erfolgreiche Bearbeitung erfordert:
- Stabile Werkzeugmaschinen und eine vibrationsfreie Werkstückaufspannung.
- Einsatz von beschichteten Hartmetallwerkzeugen (vorzugsweise Feinkorn-Qualitäten).
- Konstanten Vorschub und eine niedrige Schnittgeschwindigkeit, um die Wärmeentwicklung in der Wirkzone zu minimieren.
Schweißbarkeit
Inconel 625 zeichnet sich durch eine hervorragende Schweißbarkeit aus. Da die Legierung nicht ausscheidungshärtend ist, besteht kaum Gefahr von Rissen in der Wärmeeinflusszone (HAZ). Gängige Verfahren wie WIG (TIG), MIG und Plasma-Schweißen liefern exzellente Ergebnisse. Als Zusatzwerkstoff wird in der Regel eine artgleiche Legierung verwendet (z. B. FM 625 / 2.4831).
Professionelle Materialbeschaffung bei robemetall
Die Bereitstellung von Hochleistungs- und Sonderwerkstoffen wie Inconel 625 (2.4856) oder präzisionsstabiler Eisen-Nickel-Legierungen wie 1.3912 erfolgt bei robemetall unter Berücksichtigung höchster Qualitätsansprüche. Mit der Zertifizierung nach EN 9120:2018 ist robemetall als qualifizierter Partner für die Luft- und Raumfahrt sowie die Wehrtechnik etabliert.
