Der Werkstoff 1.4404 ist ein nichtrostender austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl, der aufgrund seines niedrigen Kohlenstoffgehalts und des Zusatzes von Molybdän eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bietet. Bekannt unter der Bezeichnung AISI 316L oder der Kurzbezeichnung X2CrNiMo17-12-2, gilt dieser Edelstahl als der Industriestandard für den Apparatebau, die chemische Industrie sowie die Pharma- und Lebensmittelbranche.
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Auf einen Blick: Was zeichnet Edelstahl 1.4404 aus?
- Definition: Ein nichtrostender austenitischer Stahl (Werkstoffnummer 1.4404), der durch den Molybdän-Zusatz eine deutlich höhere Beständigkeit gegen Lochfraß bietet als Standard-Edelstähle.
- Korrosionsbeständigkeit: Hervorragend in natürlichen Umweltmedien sowie in Umgebungen mit mäßigen Chlor- und Salzkonzentrationen.
- Schweißeignung: Aufgrund des niedrigen Kohlenstoffgehalts ist der Werkstoff gut schweißbar und auch nach dem Schweißen beständig gegen interkristalline Korrosion.
- Magnetismus: Im lösungsgeglühten Zustand ist der 1.4404 Edelstahl unmagnetisch (antimagnetisch).
- Einsatzbereich: Ideal für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie, die Luftfahrt sowie den chemischen Apparatebau.
Technische Daten & Chemische Zusammensetzung
Die besonderen Eigenschaften von Werkstoff 1.4404 resultieren aus der präzisen Legierungsstrategie. Im Vergleich zum Standardstahl 1.4301 sorgt der Zusatz von Molybdän für einen stabilen Schutzfilm gegen aggressive Medien.
| Element | Anteil (%) | Funktion |
|---|---|---|
| Chrom (Cr) | 16,50 – 18,50 | Bildung der Passivschicht (Rostschutz) |
| Nickel (Ni) | 10,00 – 13,00 | Stabilisierung des austenitischen Gefüges |
| Molybdän (Mo) | 2,00 – 2,50 | Erhöht die Beständigkeit gegen Chloride & Lochfraß |
| Kohlenstoff (C) | max. 0,03 | Verhindert Karbidbildung beim Schweißen |
| Mangan (Mn) | max. 2,00 | Erhöht die Festigkeit und Verschleißfestigkeit |
| Silizium (Si) | max. 1,00 | Desoxidation bei der Stahlherstellung |
Internationale Bezeichnungen: AISI 316L, UNS S31603, X2CrNiMo17-12-2, V4A.
Edelstahl 1.4404 vs. 1.4301 und 1.4307: Wann ist das Upgrade auf V4A sinnvoll?
Viele unserer Kunden stellen sich die Frage, ob der kostengünstigere 1.4301 und 1.4307 (V2A) ausreicht. In Umgebungen mit chlor- oder salzhaltiger Atmosphäre stößt V2A an seine Grenzen. Hier sorgt der 1.4404 Werkstoff für die nötige Sicherheit gegen Lochfraßkorrosion.
| Werkstoff | Legierungstyp | Mo-Gehalt | Haupteinsatzgebiet |
|---|---|---|---|
| 1.4301 | Cr-Ni (V2A) | Keine | Standard-Konstruktionen (Indoor) |
| 1.4404 | Cr-Ni-Mo (V4A) | 2,0 – 2,5 % | Chemie, Pharmaindustrie, Küstenbereich |
| 1.4571 | Cr-Ni-Mo-Ti | 2,0 – 2,5 % | Klassischer deutscher Apparatebau (Titan-stabilisiert) |
| 1.4462 | Duplex | 3,0 – 3,5 % | Offshore, höchste Belastungen |
Physikalische Eigenschaften von Werkstoff 1.4404
Als austenitischer Edelstahl weist der 1.4404 spezifische physikalische Kennwerte auf, die insbesondere bei thermischer Belastung in der Luftfahrt oder dem Maschinenbau relevant sind.
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 8,0 kg/dm³ |
| Schmelzbereich | 1390 – 1440 °C |
| Wärmeleitfähigkeit (20°C) | 15 W/(m·K) |
| Elektrischer Widerstand (20°C) | 0,75 (Ω mm²)/m |
| Spezifische Wärmekapazität | 500 J/(kg·K) |
| Magnetisierbarkeit | Sehr gering (µr ≤ 1,3) |
Mechanische Eigenschaften nach DIN EN 10088-3
Der Stahl 1.4404 überzeugt durch eine ausgewogene Kombination aus Festigkeit und Duktilität. Er behält seine Zähigkeit auch bei Tieftemperaturen.
| Leistungsmerkmal | Bewertung |
|---|---|
| Schmiedbarkeit | Sehr gut |
| Schweißeignung | Ausgezeichnet (Eignung zum Schweißen ohne Nachbehandlung) |
| Mechanische Eigenschaften | Hoch (gute Bruchdehnung) |
| Korrosionsbeständigkeit | Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit (V4A-Standard) |
| Zerspanbarkeit | Mäßig (erfordert scharfe Werkzeuge & Kühlung) |
| Hygienische Eignung | Hervorragend (Standard für Nahrungsmittelindustrie) |
Mechanische Werte bei Raumtemperatur
| Kennwert | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (Rm) | 500 – 700 MPa |
| Streckgrenze (Rp0,2) | mind. 200 MPa |
| Bruchdehnung (A) | mind. 40 % |
| Härte (HB) | ≤ 215 |
Verarbeitung von X2CrNiMo17-12-2: Praxiswissen für Profis
Typische Anwendungsgebiete und Verwendbarkeit
Die ausgezeichnete Beständigkeit macht diesen V4A Stahl zum Allrounder in der Hochleistungstechnik:
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Maximilian M. Stephan
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