EN AW-7075 (AlZn5,5MgCu / 3.4364): Hochfeste Aluminiumlegierung ab Lager

Was ist EN AW-7075?
EN AW-7075 (AlZn5,5MgCu, Werkstoffnummer 3.4364) ist eine aushärtbare Aluminiumlegierung der 7xxx-Serie mit Zink als Hauptlegierungselement. Mit einer Zugfestigkeit bis 570 MPa zählt sie zu den festesten Aluminiumlegierungen und wird vor allem in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt.

EN AW-7075, auch bekannt als AlZn5,5MgCu oder nach alter Bezeichnung AlZnMgCu1,5, gehört zu den höchstfesten Aluminiumlegierungen für industrielle Anwendungen. robemetall liefert diese Legierung als Halbzeug ab Lager, zertifiziert nach EN 9120:2018, mit individuellem Zuschnitt und weltweiter Lieferung.

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Mechanische und physikalische Eigenschaften von EN AW-7075

Das Wichtigste auf einen Blick:

Zugfestigkeit bis 570 MPa im Zustand T651 — außergewöhnlich hoch für eine Aluminiumlegierung
Dehngrenze 430–500 MPa, Härte ca. 150 HB
Dichte 2,80 g/cm³ bei Elastizitätsmodul 72 GPa
Gemäß EN 573-3: 5,1–6,1 % Zink, 2,1–2,9 % Magnesium, 1,2–2,0 % Kupfer
Bei Plattendicken über 80 mm: richtungsabhängige Festigkeitsabnahme beachten

Die Legierungszusammensetzung nach EN 573-3 umfasst 5,1–6,1 % Zink, 2,1–2,9 % Magnesium sowie 1,2–2,0 % Kupfer. Chrom (0,18–0,28 %) erhöht die Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion.

Mechanische und physikalische Kennwerte, EN AW-7075 (Werkstoffzustand T7351)
Material a in mm 0,2 % Dehngrenze [N/mm²] Zugfestigkeit [N/mm²] Bruchdehnung A5 [%] Härte [HB]
6 ≤ a ≤ 253904807130
25 ≤ a ≤ 403904706130
40 ≤ a ≤ 633704606130
63 ≤ a ≤ 803504406130
80 ≤ a ≤ 1003404206130
Querschnitt [mm²] 0,2 % Dehngrenze [N/mm²] Zugfestigkeit [N/mm²] Bruchdehnung A5 [%] Härte [HB]
≤ 20004204807130
2000 ≤ x ≤ 80004104807130

Richtwerte nach EN 485-2 / AMS 2770, Werkstoffzustand T7351. Richtungsabhängige Abweichungen möglich, insbesondere bei Plattendicken > 80 mm. Maßgeblich sind die Angaben im technischen Datenblatt (PDF) .

Hinweis zur Plattendicke
Bei Walzplatten über 80 mm Dicke nehmen die mechanischen Kennwerte richtungsabhängig ab. In Dickenrichtung (S-Richtung) kann die Zugfestigkeit bis zu 15 % unter den Tabellenwerten liegen. Bei Konstruktionen mit Querbeanspruchung sollte dies einkalkuliert werden.

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Werkstoffzustände T6, T651 und T7351: Unterschiede auf einen Blick

Die Bezeichnungen T651 und T7351 beschreiben unterschiedliche Wärmebehandlungszustände dieser Aluminiumlegierung.

T651 (lösungsgeglüht, abgestreckt, warmausgelagert) bietet maximale Festigkeit mit Zugfestigkeiten bis 570 MPa. Dieser Zustand eignet sich für statisch hochbeanspruchte Bauteile unter trockenen Bedingungen.

T7351 (übervergütet) reduziert die Zugfestigkeit auf ca. 450–490 MPa. Dafür steigt die Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion deutlich. Erfahrungsgemäß wählen Konstrukteure T7351 überall dort, wo die Legierung feuchten oder chemisch aggressiven Umgebungen ausgesetzt ist — etwa in Marinestrukturen oder Außenanwendungen der Luft- und Raumfahrt.

Anwendungsgebiete: Wo AlZn5,5MgCu eingesetzt wird

AlZn5,5MgCu ist der Werkstoff der Wahl, wenn Bauteile leicht sein müssen und trotzdem hohen statischen Lasten standhalten. Kein anderes Aluminium liefert bei 2,80 g/cm³ Dichte eine vergleichbare Zugfestigkeit.

EN AW-7075, Anwendungsgebiete
AlZn5,5MgCu · 3.4364 · T651 / T7351
Luft- und Raumfahrt
Strukturrahmen, Holmprofile, Stringer
Häufigster Einsatzbereich
Maschinenbau
Hochbeanspruchte Bauteile, Gehäuse, Achsen
Hohe statische Last
Werkzeugbau
Blasformen, Spritzgussformen, Gesenkhalter
Hohe Härte erforderlich
Motorsport
Leichtbauteile, Chassiskomponenten, Radträger
Festigkeit / Gewicht
Medizintechnik
Prothesenkomponenten, Chirurgieinstrumente
Geringes Eigengewicht
Industrieroboter
Greifklauen, Roboterarme, Linearsystemteile
Dynamische Beanspruchung
Luft- und Raumfahrt: Strukturbauteile, Spantrahmen, Flügelrippen, Sitzschienen
Maschinenbau: Hochbeanspruchte Bauteile, Greifklauen für Industrieroboter
Werkzeug- und Formenbau: Blasformen, Gesenkhalter, Modellplatten
Motorsport: Leichtbaukomponenten, Fahrwerksteile, Gehäuse
Medizintechnik: Prothetikkomponenten, Haltestrukturen

Schweißeignung und Zerspanbarkeit von EN AW-7075

Schweißeignung: Nicht für Schweißkonstruktionen geeignet

Die Schweißeignung von EN AW-7075 ist mit der Bewertung 5 von 5 (ungeeignet) für alle gängigen Schweißverfahren eingestuft. Gas-, WIG- und MIG-Schweißen sind nicht anwendbar. Für strukturelle Verbindungen kommen stattdessen Schrauben- oder Klebeverbindungen zum Einsatz.

Zerspanbarkeit: Ausgezeichnet für CNC-Bearbeitung

Die Zerspanbarkeit im wärmebehandelten Zustand ist ausgezeichnet. Fräsen, Drehen und Bohren gelingen problemlos. Typische Bearbeitungsgeschwindigkeiten liegen deutlich über denen weicherer Aluminiumlegierungen — das macht AlZn5,5MgCu wirtschaftlich attraktiv für CNC-gefräste Präzisionsteile.

Kann EN AW-7075 eloxiert werden?

Schutzanodisierung (Eloxieren) ist technisch möglich, aber eingeschränkt. Wegen des hohen Kupfergehalts fällt die Eloxalschicht dunkler und ungleichmäßiger aus als bei reinen AlMgSi-Legierungen. Dekoratives Eloxieren ist daher nicht geeignet. Für Schutzanodisierung empfiehlt sich Material in EQ-Qualität (Eloxierqualität), das auf gleichmäßiges Schichtbild vorgeprüft ist.

 

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Lieferformen und Abmessungen bei robemetall

robemetall liefert AlZn5,5MgCu-Halbzeuge ab eigenem Lager in verschiedenen Formen. Alle Materialien werden unter dem Qualitätsmanagementsystem nach EN 9120:2018 geliefert — dem Standard für Luft- und Raumfahrt-Zulieferer.

Halbzeug Abmessungen Zustand
WalzplattenDicke 4–120 mm, bis 3.000 × 1.500 mmT651, T7351
RundstangenØ 10–500 mmT651, T7351
BlecheDicke 0,5–6 mmT6, T651
ZuschnitteNach Zeichnung / MaßAlle Zustände

Individuelle Zuschnitte nach Maß bestellen Sie direkt. Materialgewichte lassen sich bequem über den Gewichtsrechner für Aluminiumhalbzeuge kalkulieren.

Technische Kennwerte stehen im Datenblatt als PDF zum Download bereit. Weitere Aluminium-Halbzeuge sowie verwandte Hochfest-Legierungen wie EN AW-7050 und EN AW-2024 sind ebenfalls ab Lager verfügbar.

Material verfügbar, Zuschnitt möglich, weltweite Lieferung — AlZn5,5MgCu aus EN 9120:2018-zertifiziertem Lager bei robemetall.
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Häufige Fragen zu EN AW-7075

Welche Festigkeit hat EN AW-7075 im Zustand T651?

EN AW-7075 T651 erreicht eine Zugfestigkeit von 510–570 MPa und eine Dehngrenze von 430–500 MPa. Damit zählt sie zu den festesten aushärtbaren Aluminiumlegierungen. Die Härte liegt bei ca. 150 HB.

Ist EN AW-7075 schweißbar?

EN AW-7075 ist für Schweißverbindungen nicht geeignet. Die Schweißeignung für Gas-, WIG- und MIG-Schweißen ist als ungeeignet (5 von 5) eingestuft. Für strukturelle Verbindungen werden Schrauben- oder Klebeverbindungen empfohlen.

Was ist der Unterschied zwischen T651 und T7351?

T651 ist der Maximalfestigkeitszustand mit Zugfestigkeiten bis 570 MPa. T7351 ist übervergütet: Die Zugfestigkeit sinkt auf ca. 450–490 MPa, die Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion steigt jedoch deutlich — T7351 ist damit die richtige Wahl für feuchte oder chemisch aggressive Umgebungen.

Kann EN AW-7075 eloxiert werden?

Schutzanodisierung ist technisch möglich, aber eingeschränkt. Wegen des hohen Kupfergehalts fällt die Eloxalschicht dunkler und ungleichmäßiger aus als bei AlMgSi-Legierungen. Dekoratives Eloxieren ist nicht geeignet. Für Schutzanodisierung wird EQ-Qualität empfohlen.

Wie gut lässt sich EN AW-7075 zerspanen?

Die Zerspanbarkeit im wärmebehandelten Zustand ist ausgezeichnet. CNC-Fräsen, Drehen und Bohren sind problemlos möglich. Die Legierung eignet sich für Präzisionsteile in der Luft- und Raumfahrt sowie im Werkzeugbau.

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