1.4545 / WL 1.4545.4 und WL 1.4545.9 (15-5 PH): Hochfester martensitischer Edelstahl für die Luft- und Raumfahrt ab Lager verfügbar
Der Werkstoff 1.4545 (15-5 PH, UNS S15500) ist ein martensitischer, ausscheidungshärtender Edelstahl, der speziell für Anwendungen entwickelt wurde, die eine hohe Festigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit erfordern. Im Vergleich zum verwandten 17-4 PH bietet die Legierung 1.4545 eine deutlich verbesserte Zähigkeit und Duktilität in Querrichtung, was sie zum Standardwerkstoff in der Luft- und Raumfahrtindustrie macht. Jederzeit verfügbar ab Lager: WL 1.4545.4 und WL 1.4545.9.
Bei robemetall erhalten Sie 1.4545 (15-5 PH) nach WL 1.4545.4 und WL 1.4545.9 sowie nach internationalen Normen wie AMS 5659 und AMS 5862 direkt ab Lager. Wir garantieren eine schnelle Lieferung innerhalb weniger Werktage und bieten Ihnen als zertifizierter Partner (EN 9120:2018) alle Materiallösungen aus einer Hand.
Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit von 1.4545 / 15-5 PH auf einen Blick
Die Kombination aus mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit macht 1.4545 zur ersten Wahl für hochbelastete Bauteile. Der Werkstoff vereint die Vorteile martensitischer Edelstähle mit der Härtbarkeit durch Ausscheidung.
- Hohe Festigkeit & Härte: Durch gezielte Wärmebehandlung lassen sich Zugfestigkeiten von über 1.100 N/mm² erreichen.
- Gute Korrosionsbeständigkeit: Der Werkstoff 1.4545 zeichnet sich durch eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit aus. Sie entspricht weitgehend der Sorte 304 (1.4301), der Werkstoff erreicht dabei jedoch deutlich höhere mechanische Kennwerte.
- Breite Beständigkeit: Er weist eine hohe Beständigkeit in einem breiten Temperaturbereich auf – von Tieftemperaturen (-200 °C) bis zu erhöhten Temperaturen von ca. 300 °C.
- Gute Schweißbarkeit: Der Werkstoff lässt sich im Vergleich zu anderen härtbaren Stählen sehr gut schweißen.
Die chemische Zusammensetzung ist präzise auf die Anforderungen der Luftfahrt abgestimmt. Der Gehalt an Nickel, Chrom und Kupfer sorgt für die Korrosionsresistenz, während Niob die Kornfeinung unterstützt.
| Element | Anteil in % | Funktion |
| Chrom (Cr) | 14,0–15,5 | Grundlage der Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit |
| Nickel (Ni) | 3,0–5,0 | Gefügestabilität und Zähigkeit |
| Kupfer (Cu) | 2,5–4,5 | Bildung kupferreicher Ausscheidungen beim Auslagern (Aushärtung) |
| Niob (Nb) | ≤ 0,45 | Kornfeinung und Abbinden von Kohlenstoff |
| Mangan (Mn) | ≤ 1,0 | Desoxidation und Unterstützung der Gefügestabilität |
| Silizium (Si) | ≤ 1,0 | Desoxidation bei der Herstellung |
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0,07 | Niedrig gehalten zugunsten von Schweißbarkeit und Zähigkeit |
Die mechanischen Eigenschaften von 1.4545 hängen maßgeblich vom gewählten Wärmebehandlungsprozess ab. Die mechanischen Kennwerte, insbesondere die Streckgrenze und Zugfestigkeit, lassen sich über die Temperatur beim Auslagern präzise steuern.
Die Besonderheit von 1.4545 liegt in der Ausscheidungshärtung (Precipitation Hardening). Durch gezielte thermische Prozesse wird das Gefüge optimiert:
- Lösungsglühen (Zustand A / Solution Annealed): Das Material wird auf ca. 1.040 °C erhitzt und schnell abgekühlt. Dies erzeugt eine martensitische Struktur, die noch relativ weich und gut bearbeitbar ist.
- Ausscheidungshärtung (Auslagern / Aging): Durch eine gezielte Wärmebehandlung können sich kupferreiche Ausscheidungen bilden, die zur Einstellung der gewünschten mechanischen Eigenschaften beitragen. Dabei fallen die Maßänderungen in der Regel vergleichsweise gering aus, wodurch sich das Risiko eines Bauteilverzugs reduzieren lässt. Wärmebehandlungszustände wie H1025 können zudem gewählt werden, um ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Festigkeit, Zähigkeit und Beständigkeit gegenüber Spannungsrisskorrosion zu erreichen.
| Eigenschaft | .3 (H1100) | .4 (H1025) | .5 (H925) | .9 (Zustand A) |
| Wärmebehandlung | ausgehärtet | ausgehärtet | ausgehärtet | lösungsgeglüht |
| 0,2 % Dehngrenze / Streckgrenze [N/mm²] | 790 | 1.000 | 1.070 | - |
| Zugfestigkeit [N/mm²] | 960 | 1.070 | 1.170 | - |
| Bruchdehnung A5 [%] | 12 | 11 | 9 | - |
| Härte | 30 ≤ HRC ≤ 38 | 35 ≤ HRC ≤ 42 | 38 ≤ HRC ≤ 45 | ≤ 363 (HB) |
Die Verarbeitung von 1.4545 erfordert metallurgisches Know-how, insbesondere in der Abstimmung mit den Wärmebehandlungszyklen.
- Zerspanung: Im lösungsgeglühten Zustand (Condition A) ist der Edelstahl gut bearbeitbar. Nach der Aushärtung steigt die Härte deutlich an, was die Schnittgeschwindigkeiten reduziert.
- Schweißen: Der Werkstoff ist exzellent schweißbar. Eine Abkühlung auf Raumtemperatur vor der abschließenden Wärmebehandlung ist essenziell, um ein homogenes Gefüge in der Schweißnaht zu erhalten.
- Verformung: Kaltumformung sollte vorzugsweise im lösungsgeglühten Zustand (Condition A) erfolgen, da das Material hier seine höchste Duktilität aufweist, bevor es durch das Auslagern seine endgültige Härte erreicht.
Aufgrund seiner Vielseitigkeit findet dieser martensitische Edelstahl in den anspruchsvollsten Branchen Verwendung.
- Offshore & Marine: Bauteile in maritimen Umgebungen, wie Hochdruckventile und Pumpenwellen, die dauerhaft korrosionsbeständig gegen Salzwasser sein müssen.
- Chemische Industrie: Rührwerke und Reaktoren, die mechanisch hoch belastet werden.
Um eine sofortige Einsatzfähigkeit in Ihrer Produktion zu gewährleisten, führen wir 1.4545 (15-5 PH) in verschiedenen, für die Luftfahrt zertifizierten Abstufungen direkt ab Lager:
Neben den WL-Standards liefern wir den Werkstoff auch nach internationalen Normen wie AMS 5659 (Rundstahl) oder AMS 5862 (Blech/Platte).
Als Experten für Hochleistungswerkstoffe mit über 30 Jahren Markterfahrung wissen wir, dass Einkäufer mehr als nur Material benötigen. Sie brauchen Sicherheit, Geschwindigkeit und Effizienz.
- Alles aus einer Hand: Wir decken Ihren Bedarf an Stahl (darunter niedrig legierte Stähle wie Alloy 4130), Titan, Aluminium und Nickel ab. So reduzieren Sie die Anzahl Ihrer Lieferanten.
- Qualität & Zertifizierung: Wir sind nach EN 9120:2018 zertifiziert. Jede Lieferung erfolgt mit vollständiger Dokumentation und Datenblatt.
- Internationales Netzwerk: Wir beschaffen Werkstoffe nach DIN EN sowie nach internationalen Normen (AMS, ASTM, UNS).
- Individuelle Lösung: In unserem Sägezentrum realisieren wir maßgeschneiderte Zuschnitte und beliefern Sie sogar mit Metallpulver für den 3D-Druck.
Als zuverlässiger Metallhandel führen wir viele verschiedene Hochleistungswerkstoffe in unserem Lager. Wie auch immer Ihre Materialanfrage aussieht – wir finden die passende Lösung in unserem Portfolio:
- Titan sowie Titanlegierungen (Titan Grade 2, Titan Grade 5)
- Edelstahl und Stahllegierungen (neben 1.4545 u.a. 1.4548, 13-8 Mo, WL 1.4044.5, 1.4301 und viele mehr)
Gerne stehen wir Ihnen bei der bedarfsgerechten Auswahl Ihrer Werkstoffe zur Seite. Sprechen Sie uns zu den spezifischen Vorgaben Ihres Projekts an und nutzen Sie unsere Beratungsmöglichkeiten.
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Maximilian M. Stephan
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