Element | Gehalt (%) |
Fe (Eisen) | Rest |
Cr (Chrom) | 15,0-17,5 |
Ni (Nickel) | 3,0-5,0 |
Cu (Kupfer) | 3,0-5,0 |
Mn (Mangan) | ≤1 |
Si (Silizium) | ≤0,70 |
Mo (Molybdän) | ≤0,60 |
Nb+Ta (Niobium + Tantal) | 0,15-0,45 |
C (Kohlenstoff) | ≤0,07 |
P (Phosphor) | ≤ 0,04 |
S (Schwefel) | ≤ 0,03 |
Eigenschaft | Wert |
Dichte | 7,75 - 7,8 g/cm³ |
Schmelztemperatur | 1404 - 1440 °C |
Wärmeleitfähigkeit bei 20 °C | 16 - 18,4 W/(m·K) |
Elektrischer Widerstand bei 20 °C | 0,71 (Ω mm²)/m |
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C | 500 J/(kg·K) |
Ausdehnungskoeffizient (21 - 93 °C) | 10,8 μm/(m·K) |
Magnetisierbarkeit | vorhanden |
Leistungsmerkmal | Bewertung |
Schmiedbarkeit | gut |
Schweißeignung | gut |
Mechanische Eigenschaften | ausgezeichnet |
Korrosionsbeständigkeit | gut |
Spanbarkeit | schlecht bis mittel |
Hohe Festigkeit und Zähigkeit | bis 310 °C |
17-4 PH kombiniert hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und gute Bearbeitbarkeit – ideal für Bauteile, die unter extremen Bedingungen funktionieren müssen. Typische Anwendungen finden sich in folgenden Bereichen:
- Luft- und Raumfahrt: Triebwerkskomponenten, Turbinenschaufeln, Flugzeugstrukturen, Verriegelungsmechanismen
- Offshore & Energie: Ventile, Wellen, Verbindungselemente, Bohrkomponenten, Turbinen
- Medizintechnik: Chirurgische Instrumente, Implantate, Prothesen
- Automobilbau: Motorkomponenten, Zahnräder, Fahrwerksteile
- Werkzeug- & Formenbau: Schneidwerkzeuge, Matrizen, Spritzgussformen
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Verarbeitung | Prozess / Bedingungen | Bemerkung |
Wärmebehandlung | Lösungsglühen (~1040 °C) + Ausscheidungshärten (480–620 °C) | Schnell, kostengünstig, mit weniger Prozessschritten als andere martensitische Edelstähle |
Schmieden | Schmiedetemperaturen zwischen 850–1180 °C, langsame Luftabkühlung empfohlen | Für maximale Härte ist eine Wärmebehandlung nach dem Schmieden erforderlich |
Polierbarkeit | Möglich | Gut geeignet für Polierprozesse |
Kaltumformung | Begrenzte Möglichkeit im geglühten Zustand Nachverfestigung durch Wärmebehandlung erforderlich | |
Kaltstauchen | Nicht möglich Aufgrund der Eigenschaften von 17-4 PH nicht geeignet | |
Spanende Bearbeitung | Möglich, abhängig von der Härte | Zerspanbar im geglühten Zustand; nach dem Härten sind verschleißfeste Werkzeuge und stabile Maschinen notwendig |
Schweißen | Gut möglich unter kontrollierten Bedingungen | Lösungsglühen und Auslagern nach dem Schweißen zur Minimierung von Spannungen und Rissbildung |
Bohren | Möglich mit Schnellbohrer oder Hartmetallbohrer | Geeignet für präzise Bohrungen bei Verwendung der richtigen Werkzeuge |
3D-Druck | Gut geeignet | Verarbeitbar via SLM oder Filamentverfahren, Wärmebehandlung zur Spannungsreduktion notwendig |
Zustand (Aushärtungsgrad) | Zugfestigkeit UTS [MPa] | 0,2%-Dehngrenze [MPa] | Bruchdehnung A5 [%] | Härte [HRC] |
Lösungsglühen (A) | ≤ 960 | ≤ 790 | 12 | ≤ 28 |
H900 | 1310 | 1170 | 10 | 40 – 47 |
H1025 | 1170 | 1070 | 10 | 38 – 45 |
H1075 | 1070 | 1000 | 11 | 35 – 42 |
H1150 | 960 | 790 | 12 | 28 – 36 |
H1150M | 930 | 760 | 15 | 28 – 33 |
H1150D | 930 | 760 | 16 | 28 – 33 |
Ihre Vorteile:
- Präziser Sägezuschnitt: Hochpräzise Zuschnitte auf Ihre Wunschmaße – keine Nacharbeit nötig
- Weitere Schneidverfahren: Auf Wunsch übernehmen wir auch Wasserstrahl- oder Laserzuschnitte für komplexere Geometrien mit höchster Präzision
- Wärmebehandlung auf Abruf: Über unsere zertifizierten Partner bieten wir verschiedene Wärmebehandlungszustände, abgestimmt auf Ihre Anforderungen
- Bearbeitungskosten senken: Weniger Nacharbeit, reduzierte Fertigungszeiten, bessere Materialausnutzung
- Kurze Lieferzeiten: Durch eigenen Lagerbestand und flexible Bearbeitungsmöglichkeiten
Im Vergleich zum Brennschneiden bleibt das Gefüge beim Sägen unverändert – es entstehen keine Aufhärtungen oder Spannungen. Das Ergebnis: saubere Kanten, die sofort weiterbearbeitet werden können, ganz ohne Weichglühe
Ob Standard-Zuschnitt oder komplexe Geometrien – robemetall liefert Ihnen präzise bearbeitete Halbzeuge, die Ihre Produktion vereinfachen und beschleunigen.
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