Wenn in Luft- und Raumfahrt ein Werkstoff für enorm feste, korrosionsbeständige Konstruktionen benötigt wird, ist der nichtrostende Stahl 17-4 PH eine sichere Wahl. Ob nach deutscher Norm WL 1.4548, als Spezifikation nach US-Norm AMS 5643 oder AMS 5622: Bei robemetall erhalten Sie den Luftfahrt-Sonderedelstahl zuverlässig und schnell in verschiedensten Lieferformen – auch individuelle Zuschnitte können wir für Sie realisieren.
Setzen Sie für Ihren Materialbedarf an 17-4 PH auf einen starken Metallfachhandel: robemetall ist der erfahrene Ansprechpartner für Ihre Einkaufsabteilung – wir finden für jede Materialanforderung die richtige Antwort!
| Element | Gehalt (%) |
| Fe (Eisen) | Rest |
| Cr (Chrom) | 15,0-17,5 |
| Ni (Nickel) | 3,0-5,0 |
| Cu (Kupfer) | 3,0-5,0 |
| Mn (Mangan) | ≤1 |
| Si (Silizium) | ≤0,70 |
| Mo (Molybdän) | ≤0,60 |
| Nb+Ta (Niobium + Tantal) | 0,15-0,45 |
| C (Kohlenstoff) | ≤0,07 |
| P (Phosphor) | ≤ 0,04 |
| S (Schwefel) | ≤ 0,03 |
| Eigenschaft | Wert |
| Dichte | 7,75 - 7,8 g/cm³ |
| Schmelztemperatur | 1404 - 1440 °C |
| Wärmeleitfähigkeit bei 20 °C | 16 - 18,4 W/(m·K) |
| Elektrischer Widerstand bei 20 °C | 0,71 (Ω mm²)/m |
| Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C | 500 J/(kg·K) |
| Ausdehnungskoeffizient (21 - 93 °C) | 10,8 μm/(m·K) |
| Magnetisierbarkeit | vorhanden |
| Leistungsmerkmal | Bewertung |
| Schmiedbarkeit | gut |
| Schweißeignung | gut |
| Mechanische Eigenschaften | ausgezeichnet |
| Korrosionsbeständigkeit | gut |
| Spanbarkeit | schlecht bis mittel |
| Hohe Festigkeit und Zähigkeit | bis 310 °C |
17-4 PH kombiniert hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und gute Bearbeitbarkeit – ideal für Bauteile, die unter extremen Bedingungen funktionieren müssen. Typische Anwendungen finden sich in folgenden Bereichen:
- Luft- und Raumfahrt: Triebwerkskomponenten, Turbinenschaufeln, Flugzeugstrukturen, Verriegelungsmechanismen
- Offshore & Energie: Ventile, Wellen, Verbindungselemente, Bohrkomponenten, Turbinen
- Medizintechnik: Chirurgische Instrumente, Implantate, Prothesen
- Automobilbau: Motorkomponenten, Zahnräder, Fahrwerksteile
- Werkzeug- & Formenbau: Schneidwerkzeuge, Matrizen, Spritzgussformen
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| Verarbeitung | Prozess / Bedingungen | Bemerkung |
| Wärmebehandlung | Lösungsglühen (~1040 °C) + Ausscheidungshärten (480–620 °C) | Schnell, kostengünstig, mit weniger Prozessschritten als andere martensitische Edelstähle |
| Schmieden | Schmiedetemperaturen zwischen 850–1180 °C, langsame Luftabkühlung empfohlen | Für maximale Härte ist eine Wärmebehandlung nach dem Schmieden erforderlich |
| Polierbarkeit | Möglich | Gut geeignet für Polierprozesse |
| Kaltumformung | Begrenzte Möglichkeit im geglühten Zustand Nachverfestigung durch Wärmebehandlung erforderlich | |
| Kaltstauchen | Nicht möglich Aufgrund der Eigenschaften von 17-4 PH nicht geeignet | |
| Spanende Bearbeitung | Möglich, abhängig von der Härte | Zerspanbar im geglühten Zustand; nach dem Härten sind verschleißfeste Werkzeuge und stabile Maschinen notwendig |
| Schweißen | Gut möglich unter kontrollierten Bedingungen | Lösungsglühen und Auslagern nach dem Schweißen zur Minimierung von Spannungen und Rissbildung |
| Bohren | Möglich mit Schnellbohrer oder Hartmetallbohrer | Geeignet für präzise Bohrungen bei Verwendung der richtigen Werkzeuge |
| 3D-Druck | Gut geeignet | Verarbeitbar via SLM oder Filamentverfahren, Wärmebehandlung zur Spannungsreduktion notwendig |
| Zustand (Aushärtungsgrad) | Zugfestigkeit UTS [MPa] | 0,2%-Dehngrenze [MPa] | Bruchdehnung A5 [%] | Härte [HRC] |
| Lösungsglühen (A) | ≤ 960 | ≤ 790 | 12 | ≤ 28 |
| H900 | 1310 | 1170 | 10 | 40 – 47 |
| H1025 | 1170 | 1070 | 10 | 38 – 45 |
| H1075 | 1070 | 1000 | 11 | 35 – 42 |
| H1150 | 960 | 790 | 12 | 28 – 36 |
| H1150M | 930 | 760 | 15 | 28 – 33 |
| H1150D | 930 | 760 | 16 | 28 – 33 |
17-4 PH (1.4542) ist einer der vielseitigsten PH-Stähle am Markt. Je nach spezifischer Belastung im Einsatzgebiet greifen unsere Kunden aus der Luft- und Raumfahrt jedoch häufig auf spezialisierte Alternativen aus unserem Lagerprogramm zurück:
Für höhere Zähigkeit: Benötigen Sie eine bessere Querdehnung und Kerbschlagzähigkeit als 17-4 PH bieten kann? Dann ist der 15-5 PH (1.4545) die richtige Wahl. Er ist chemisch verwandt, aber durch Umschmelzverfahren gefügetechnisch reiner.
Für extreme Korrosionsbeständigkeit: Wenn Spannungsrisskorrosion ein Risiko darstellt, empfehlen wir den Wechsel auf 13-8 Mo (1.4534); bei aggressiven Medien in Kombination mit hohen Temperaturen ist die Nickelbasislegierung Inconel 625 die technisch überlegene Wahl. Dieser Werkstoff bietet eine exzellente Kombination aus Härte und Beständigkeit in aggressiven Umgebungen.
Wenn Stahl zu schwer ist: Für Bauteile, bei denen jedes Gramm zählt (z.B. in Flugzeugstrukturen), ist Titan Grade 5 (TI6AL4V/3.7164) die klassische Substitution. Sie sparen ca. 40% Gewicht bei weiterhin hohen Festigkeitswerten.
Für maximale Festigkeit: Reichen die Härtewerte von 17-4 PH nicht aus? Unsere Maraging 300 Stähle erreichen Zugfestigkeiten, die weit über denen klassischer PH-Stähle liegen, ideal für hochbelastete Wellen und Getriebeteile.
Ihre Vorteile:
- Präziser Sägezuschnitt: Hochpräzise Zuschnitte auf Ihre Wunschmaße – keine Nacharbeit nötig
- Wärmebehandlung auf Abruf: Über unsere zertifizierten Partner bieten wir verschiedene Wärmebehandlungszustände, abgestimmt auf Ihre Anforderungen
- Kurze Lieferzeiten: Durch eigenen Lagerbestand und flexible Bearbeitungsmöglichkeiten
Im Vergleich zum Brennschneiden bleibt das Gefüge beim Sägen unverändert – es entstehen keine Aufhärtungen oder Spannungen. Das Ergebnis: saubere Kanten, die sofort weiterbearbeitet werden können, ganz ohne Weichglühe
Robemetall liefert Ihnen präzise bearbeitete Halbzeuge, die Ihre Produktion vereinfachen und beschleunigen.
Für Ihre vielfältigen Anforderungen bieten wir neben 17-4 PH und anderen Stählen auch eine große Auswahl an Aluminium, Titan, Metallpulver und Sonderwerkstoffen.
Ermitteln Sie hier schnell und einfach Ihre Metall-Gewichte für Ihre beliebigen Mengen.
Gewicht in Kg
*Angaben ohne Gewähr. Die Daten basieren auf dem theoretischen Gewicht der Metalle
Kompetente Beratung für Ihre Anforderungen: Als Spezialist für diesen Werkstoff steht Ihnen Maximilian M. Stephan bei allen Fragen rund um 17-4 PH zur Seite.
Maximilian M. Stephan
Geschäftsführer, Inhaber
Tel.-Nr. 06033-92899-15
E-Mail: max.stephan@robemetall.de
