Hochleistungswerkstoffe aus einer Hand
Für jede Materialanfrage die passende Lösung
Stahl, Nickel, Titan, Aluminium uvm.

17-4 PH: Nichtrostender Stahl WL 1.4548 für hochbeanspruchte Konstruktionen

Wenn in Luft- und Raumfahrt ein Werkstoff für enorm feste, korrosionsbeständige Konstruktionen benötigt wird, ist der nichtrostende Stahl 17-4 PH eine sichere Wahl. Ob nach deutscher Norm WL 1.4548, als Spezifikation nach US-Norm AMS 5643 oder AMS 5622: Bei robemetall erhalten Sie den Luftfahrt-Sonderedelstahl zuverlässig und schnell in verschiedensten Lieferformen – auch individuelle Zuschnitte können wir für Sie realisieren.

Setzen Sie für Ihren Materialbedarf an 17-4 PH auf einen starken Metallfachhandel: robemetall ist der erfahrene Ansprechpartner für Ihre Einkaufsabteilung – wir finden für jede Materialanforderung die richtige Antwort!

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Chemische Zusammensetzung von AMS 5643

Element Gehalt (%)
Fe (Eisen) Rest
Cr (Chrom) 15,0-17,5
Ni (Nickel) 3,0-5,0
Cu (Kupfer) 3,0-5,0
Mn (Mangan) ≤1
Si (Silizium) ≤0,70
Mo (Molybdän) ≤0,60
Nb+Ta (Niobium + Tantal) 0,15-0,45
C (Kohlenstoff) ≤0,07
P (Phosphor) ≤ 0,04
S (Schwefel) ≤ 0,03

Physikalische Werte von 17-4 PH

Eigenschaft Wert
Dichte 7,75 - 7,8 g/cm³
Schmelztemperatur 1404 - 1440 °C
Wärmeleitfähigkeit bei 20 °C 16 - 18,4 W/(m·K)
Elektrischer Widerstand bei 20 °C 0,71 (Ω mm²)/m
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C 500 J/(kg·K)
Ausdehnungskoeffizient (21 - 93 °C) 10,8 μm/(m·K)
Magnetisierbarkeit vorhanden

17-4 PH: Die Eigenschaften des Chrom-Nickel-Stahls im Überblick

Leistungsmerkmal Bewertung
Schmiedbarkeit gut
Schweißeignung gut
Mechanische Eigenschaften ausgezeichnet
Korrosionsbeständigkeit gut
Spanbarkeit schlecht bis mittel
Hohe Festigkeit und Zähigkeit bis 310 °C

17-4 PH – Hochleistungsstahl für anspruchsvolle Bauteile

17-4 PH kombiniert hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und gute Bearbeitbarkeit – ideal für Bauteile, die unter extremen Bedingungen funktionieren müssen. Typische Anwendungen finden sich in folgenden Bereichen:

 

  • Luft- und Raumfahrt: Triebwerkskomponenten, Turbinenschaufeln, Flugzeugstrukturen, Verriegelungsmechanismen
  • Offshore & Energie: Ventile, Wellen, Verbindungselemente, Bohrkomponenten, Turbinen
  • Medizintechnik: Chirurgische Instrumente, Implantate, Prothesen
  • Automobilbau: Motorkomponenten, Zahnräder, Fahrwerksteile
  • Werkzeug- & Formenbau: Schneidwerkzeuge, Matrizen, Spritzgussformen 

 

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Verarbeitung von 17-4 PH – unkompliziert und vielseitig

Verarbeitung Prozess / Bedingungen Bemerkung
Wärmebehandlung Lösungsglühen (~1040 °C) + Ausscheidungshärten (480–620 °C) Schnell, kostengünstig, mit weniger Prozessschritten als andere martensitische Edelstähle
Schmieden Schmiedetemperaturen zwischen 850–1180 °C, langsame Luftabkühlung empfohlen Für maximale Härte ist eine Wärmebehandlung nach dem Schmieden erforderlich
Polierbarkeit Möglich Gut geeignet für Polierprozesse
Kaltumformung Begrenzte Möglichkeit im geglühten Zustand Nachverfestigung durch Wärmebehandlung erforderlich  
Kaltstauchen Nicht möglich Aufgrund der Eigenschaften von 17-4 PH nicht geeignet  
Spanende Bearbeitung Möglich, abhängig von der Härte Zerspanbar im geglühten Zustand; nach dem Härten sind verschleißfeste Werkzeuge und stabile Maschinen notwendig
Schweißen Gut möglich unter kontrollierten Bedingungen Lösungsglühen und Auslagern nach dem Schweißen zur Minimierung von Spannungen und Rissbildung
Bohren Möglich mit Schnellbohrer oder Hartmetallbohrer Geeignet für präzise Bohrungen bei Verwendung der richtigen Werkzeuge
3D-Druck Gut geeignet Verarbeitbar via SLM oder Filamentverfahren, Wärmebehandlung zur Spannungsreduktion notwendig

Mechanische Kennwerte von 17-4 PH nach Aushärtungsgrad

Zustand (Aushärtungsgrad) Zugfestigkeit UTS [MPa] 0,2%-Dehngrenze [MPa] Bruchdehnung A5 [%] Härte [HRC]
Lösungsglühen (A) ≤ 960 ≤ 790 12 ≤ 28
H900 1310 1170 10 40 – 47
H1025 1170 1070 10 38 – 45
H1075 1070 1000 11 35 – 42
H1150 960 790 12 28 – 36
H1150M 930 760 15 28 – 33
H1150D 930 760 16 28 – 33

Sägezuschnitt & Bearbeitungsservice – passgenaue Lösungen aus einer Hand

Ihre Vorteile:

 

  • Präziser Sägezuschnitt: Hochpräzise Zuschnitte auf Ihre Wunschmaße – keine Nacharbeit nötig
  • Weitere Schneidverfahren: Auf Wunsch übernehmen wir auch Wasserstrahl- oder Laserzuschnitte für komplexere Geometrien mit höchster Präzision
  • Wärmebehandlung auf Abruf: Über unsere zertifizierten Partner bieten wir verschiedene Wärmebehandlungszustände, abgestimmt auf Ihre Anforderungen
  • Bearbeitungskosten senken: Weniger Nacharbeit, reduzierte Fertigungszeiten, bessere Materialausnutzung
  • Kurze Lieferzeiten: Durch eigenen Lagerbestand und flexible Bearbeitungsmöglichkeiten

Im Vergleich zum Brennschneiden bleibt das Gefüge beim Sägen unverändert – es entstehen keine Aufhärtungen oder Spannungen. Das Ergebnis: saubere Kanten, die sofort weiterbearbeitet werden können, ganz ohne Weichglühe

 

Ob Standard-Zuschnitt oder komplexe Geometrien – robemetall liefert Ihnen präzise bearbeitete Halbzeuge, die Ihre Produktion vereinfachen und beschleunigen.

Für Ihre vielfältigen Anforderungen bieten wir neben 17-4 PH und anderen Stählen auch eine große Auswahl an Aluminium, Titan, Metallpulver und Sonderwerkstoffen.

Häufige Fragen zu 17-4 PH

Wie ist die Zugfestigkeit von 17-4 PH?

Die Zugfestigkeit von 17-4 PH variiert je nach Wärmebehandlungszustand. Sie liegt typischerweise zwischen 960 N/mm² (.3) und 1310 N/mm² (.6) für Rundstangen (1.4548) und zwischen ≤1270 N/mm² (lösungsgeglüht .9) und 1310 N/mm² (.6) für Bleche und Platten (UNS S17400).

Welche Dichte hat 17-4 PH?

Die Dichte von 17-4 PH liegt im Bereich von 7,75 - 7,8 g/cm³ bei 20 °C.

Welche besonderen Eigenschaften hat 17-4 PH?

Der Werkstoff 17-4 PH weißt folgende Eigenschaften auf:

  • Gute Korrosionsbeständigkeit 
  • Hohe Festigkeit und Zähigkeit bis 310 °C
  • Durch Kaltumformen und anschließende Auslagerung kann die Festigkeit gesteigert werden
  • Hohe Streckgrenze und Verschleißfestigkeit
  • Geeignet für den Einsatz in maritimen Umgebungen (Ausnahme: Spaltkorrosions-Anfälligkeit in stehendem Meerwasser)
  • Gute Schmiedbarkeit und Schweißeignung

Ist 17-4 PH magnestisch?

Ja, 17-4 PH ist magnetisch. Für Magnetismus sowie den Grad des Korrosionswiderstands ist der Eisengehalt des Werkstoffs relevant.

Wie gut lässt sich 17-4 PH schweißen?

17-4 PH ist gut schweißbar. Es ist jedoch wichtig, den Zustand des Grundwerkstoffs zu berücksichtigen. Nach dem Schweißen sollte der Stahl zügig einem Lösungsglühen und Auslagern unterzogen werden, um Spannungsrissbildung zu verhindern. Vor und nach dem Schweißen ist eine gründliche Reinigung notwendig, um Verunreinigungen zu entfernen und defekte Schweißnähte auszuschließen.

Ist 17-4 PH gut schmiedbar?

Ja, 17-4 PH ist gut schmiedbar im Temperaturbereich zwischen etwa 850 °C und ca. 1.180 °C. Dabei sollte eine kontrollierte und gleichmäßige Abkühlung auf Raumtemperatur erfolgen, um die Kornfeinung sicherzustellen.

Welche Möglichkeiten gibt es, die Festigkeit von 17-4 PH zu erhöhen?

Die Festigkeit von 17-4 PH kann hauptsächlich durch Wärmebehandlung (Ausscheidungshärtung) gesteigert werden. In begrenztem Umfang ist auch eine Festigkeitssteigerung durch Kaltumformung möglich, allerdings nur bei vollständig geglühten Blechen. In diesem Fall ist jedoch eine anschließende Wärmebehandlung erforderlich, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen und das Risiko von Rissbildung zu minimieren.

Ermitteln Sie hier schnell und einfach Ihre Metall-Gewichte für Ihre beliebigen Mengen.

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Gewicht in Kg

*Angaben ohne Gewähr. Die Daten basieren auf dem theoretischen Gewicht der Metalle